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化妝品盒裝成品，在封盒工序容易出現(xiàn)漏放小樣、說明書、面膜片、配件，或者內(nèi)料灌裝不足等問題。依靠人工肉眼檢查，長時(shí)間作業(yè)容易疲勞漏檢，抽檢模式無法做到 100% 全檢。一旦缺件產(chǎn)品流入市場，會引發(fā)大量客訴、退換貨，損害品牌口碑；同時(shí)化妝品屬于定量包裝商品，凈含量不達(dá)標(biāo)還會面臨市場監(jiān)管核查風(fēng)險(xiǎn)。

化妝品包裝盒在線重量檢測設(shè)備，直接對接封盒后流水線，對每一盒化妝品成品做動態(tài)重量全檢，自動識別欠重 / 超重，不合格盒體自動剔除，解決盒裝化妝品漏件、少料、凈含量不足的品控難題。

設(shè)備工作原理

裝好內(nèi)料與配件的化妝品包裝盒隨流水線勻速進(jìn)入檢重機(jī)，光電感應(yīng)觸發(fā)稱重采集，高精度動態(tài)傳感器采集盒體總重量。系統(tǒng)提前錄入標(biāo)準(zhǔn)重量與上下公差范圍：

• 重量在合格區(qū)間：正常輸送至下一工序；

• 重量低于下限：判定漏放小樣、說明書、內(nèi)料不足；

• 重量高于上限：判定多放配件；出現(xiàn)不合格品，設(shè)備聲光報(bào)警，并驅(qū)動推桿剔除機(jī)構(gòu)把不良盒體分離，所有稱重?cái)?shù)據(jù)自動保存，支持報(bào)表導(dǎo)出、對接 MES 系統(tǒng)。

  
  

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針對化妝品盒設(shè)計(jì)的核心特點(diǎn)

1. 高精度動態(tài)稱重，適配輕小盒裝針對護(hù)膚、彩妝小包裝盒，采用高靈敏度傳感器，搭配防風(fēng)罩，規(guī)避車間氣流干擾，可識別小樣、卡片這類微小重量差，精準(zhǔn)檢出少配件的空盒、缺件盒。

2. 平穩(wěn)輸送，保護(hù)彩盒外觀采用食品級 PU 皮帶，輸送過渡平緩，側(cè)向限位設(shè)計(jì)，防止彩盒跑偏、刮花、壓皺，保護(hù)化妝品精美外包裝，避免剔除過程損傷包裝盒。

3. 多配方存儲，適配多 SKU 快速換產(chǎn)觸摸屏可存儲上百組產(chǎn)品配方，不同禮盒、單品盒一鍵切換參數(shù)?；瘖y品新品多、包裝迭代快，換款調(diào)試簡單，縮短產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間。

4. 衛(wèi)生級不銹鋼機(jī)身，易清潔整機(jī)主體 304 不銹鋼，表面拋光處理，擦拭方便，可適配日化車間清潔要求，粉塵、少量噴霧不會影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 數(shù)據(jù)追溯，滿足品牌驗(yàn)廠單品稱重記錄自動留存，U 盤導(dǎo)出生產(chǎn)報(bào)表，可選通訊接口對接 MES，實(shí)現(xiàn)每一盒產(chǎn)品重量數(shù)據(jù)可追溯，滿足頭部化妝品客戶驗(yàn)廠審核要求。

6. 模塊化安裝，改造簡單可直接加裝在現(xiàn)有封盒機(jī)后端，無需大幅改動原有流水線；剔除方式選用側(cè)向推桿，適合盒裝類產(chǎn)品，剔除力度可調(diào)。

適用產(chǎn)品

護(hù)膚品彩盒、面膜禮盒、彩妝套裝盒、精華單品盒、面霜包裝盒、小樣組合禮盒等各類盒裝化妝品成品復(fù)檢。

客戶案例簡述

某美妝品牌包裝產(chǎn)線，人工檢查經(jīng)常出現(xiàn)漏放小樣的客訴。在封盒后端加裝化妝品包裝盒在線檢重設(shè)備，每盒全檢，漏放小樣的包裝盒自動剔除。上線后漏件不良大幅下降，質(zhì)檢人力減少，產(chǎn)品出廠品質(zhì)穩(wěn)定。

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